抓住工業(yè)設(shè)計(jì)“牛鼻子”
貴州“智造”加速升級迭代
2021年12月27日，貴州省工業(yè)和信息化廳對遵義群建塑膠制品有限公司、貴州華云汽車飾件制造有限公司、貴州貴材創(chuàng)新科技股份有限公司3家創(chuàng)新工業(yè)設(shè)計(jì)中心進(jìn)行集中授牌。至此，全省已建成48家省級工業(yè)設(shè)計(jì)中心。
抓住工業(yè)設(shè)計(jì)就是抓住了創(chuàng)新轉(zhuǎn)型的“牛鼻子”，為加速傳統(tǒng)制造向智能制造轉(zhuǎn)型升級，貴州深入實(shí)施創(chuàng)新驅(qū)動戰(zhàn)略，鼓勵企業(yè)加大科技創(chuàng)新投入，培育建設(shè)一批引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展、技術(shù)水平占據(jù)制高點(diǎn)的產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新中心、制造業(yè)創(chuàng)新中心、重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室、工程研究中心、企業(yè)技術(shù)中心、工業(yè)設(shè)計(jì)中心、技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)、科技資源共享服務(wù)平臺等創(chuàng)新和服務(wù)平臺，提升工業(yè)整體科技水平和競爭力。
強(qiáng)化平臺服務(wù)
“工業(yè)模具種類單一、維修成本高、維修機(jī)構(gòu)不專業(yè)等問題在貴州制造類企業(yè)里十分普遍。”遵義市樂輝塑業(yè)有限公司生產(chǎn)副總經(jīng)理秦永旭說，此前，新的訂單需求與模具跟不上的矛盾困擾了企業(yè)整整3年，直到2017年與遵義群建達(dá)成合作后，問題才得以解決。“遵義群建注塑模具工業(yè)設(shè)計(jì)中心提前將設(shè)計(jì)圖紙?zhí)峁┙o我們，再對模具開展更新升級，現(xiàn)在模具維修時間從數(shù)周縮短至3天，時間成本降低的同時，產(chǎn)量也提高了30%?！?/p>
作為一家從事大型塑件注塑成形模具的設(shè)計(jì)與制造企業(yè)，遵義群建與貴州海爾電器有限公司、貴州智慧農(nóng)業(yè)有限公司等多家企業(yè)達(dá)成合作，提供模具設(shè)計(jì)、后期更新、維修保養(yǎng)等系列服務(wù)。
遵義群建總師辦主任付俊濤介紹，公司近期與貴州省材料基地等單位開展了關(guān)于在高溫高強(qiáng)度材料及應(yīng)用、航空航天替代材料及應(yīng)用、環(huán)保型有色金屬材料、節(jié)能環(huán)境材料、生物醫(yī)學(xué)材料與仿生材料等成形技術(shù)的合作和研究，進(jìn)一步拓展注塑模具工業(yè)設(shè)計(jì)中心的研究范圍。
“我們每年以不少于年收入2%的投入開展工業(yè)設(shè)計(jì)研究，每年計(jì)劃不少于4項(xiàng)可成果推廣的自主設(shè)計(jì)研發(fā)項(xiàng)目。接下來將強(qiáng)化服務(wù)平臺作用，加快集宣傳推廣、銷售、信息化、培訓(xùn)、開發(fā)中心、檢測中心于一體的模具產(chǎn)業(yè)建設(shè)，助推更多科研成果落地?！备犊f。
暢通市場銜接
企業(yè)在生產(chǎn)中產(chǎn)生了多少能耗?產(chǎn)品的精度是否符合規(guī)范?如今，對于這些生產(chǎn)數(shù)據(jù)，貴州貴材副總經(jīng)理李衍雷通過操作平臺系統(tǒng)就能掌握。
貴州貴材是一家集研發(fā)、生產(chǎn)、銷售鋁型材產(chǎn)品于一體的企業(yè)。目前，企業(yè)依托現(xiàn)有在數(shù)據(jù)采集、知識固化、應(yīng)用創(chuàng)新等方面的積累，將海量個性化需求與大規(guī)模定制精準(zhǔn)對接，實(shí)現(xiàn)了研發(fā)平臺化、設(shè)計(jì)體驗(yàn)化、生產(chǎn)智能化和品牌高端化。
貴州貴材通過智能化改造和科技創(chuàng)新破解了多年來一直用人工操作對金屬板件進(jìn)行加工，而造成精度低、效率低等難題，實(shí)現(xiàn)重大工藝變革，有效構(gòu)建工業(yè)型材一站式解決方案，形成良性循環(huán)的產(chǎn)業(yè)鏈協(xié)同發(fā)展生態(tài)。
“工業(yè)設(shè)計(jì)中心可以彌補(bǔ)實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)化之間的缺失，解決行業(yè)共性技術(shù)供給不足的痛點(diǎn)。”李衍雷說，當(dāng)前，多數(shù)制造業(yè)企業(yè)普遍面臨“技術(shù)產(chǎn)生—擴(kuò)散—商業(yè)化—產(chǎn)業(yè)化”產(chǎn)業(yè)鏈銜接不暢，創(chuàng)新成果難以實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化的短板，而工業(yè)設(shè)計(jì)中心的作用就是“串珠成鏈”，打通實(shí)驗(yàn)室產(chǎn)品與產(chǎn)業(yè)化之間的梗阻。
目前，貴州貴材的產(chǎn)品已累計(jì)服務(wù)全國超800個工程項(xiàng)目。2021年，企業(yè)產(chǎn)品服務(wù)全國300多個大中型工程和工業(yè)項(xiàng)目，超1000噸鋁型材出口到日本、韓國等地。
補(bǔ)齊創(chuàng)新短板
躋身2021年度省級工業(yè)設(shè)計(jì)中心之列的華云汽飾，承擔(dān)了省工信廳技術(shù)創(chuàng)新項(xiàng)目——邊角料制模及聚氨酯發(fā)泡技術(shù)在汽車內(nèi)飾上的成果轉(zhuǎn)化及項(xiàng)目化，將其運(yùn)用在客車風(fēng)道上，玻璃鋼、鋁合金風(fēng)道減重30%至42%，同時具備低煙阻燃特質(zhì)，達(dá)到A級國家標(biāo)準(zhǔn)(最高標(biāo)準(zhǔn))。
“自2018年成立工業(yè)設(shè)計(jì)中心以來，公司共擁有有效專利47件，已逐步形成了系列核心技術(shù)及專利群?！比A云汽飾總經(jīng)理助理余書發(fā)表示，不斷以創(chuàng)新技術(shù)和產(chǎn)品滿足日新月異的市場變化需求，公司在傳統(tǒng)優(yōu)勢領(lǐng)域研發(fā)的基礎(chǔ)上積極與智能化接軌，根據(jù)客戶需求訂制的智能氛圍燈、星空頂、感光通道座椅燈深受市場歡迎。
智能化功能件融合到裝飾件是未來的汽車內(nèi)飾發(fā)展的方向，也是華云汽飾下一步的研發(fā)重點(diǎn)，華云汽飾將加大研發(fā)投入，力爭成果轉(zhuǎn)化實(shí)施不低于80%。
“創(chuàng)新能力不足是當(dāng)前貴州制造業(yè)存在的‘痛點(diǎn)’之一。推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，這個短板須補(bǔ)齊。”省部共建公共大數(shù)據(jù)國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室主任李少波說，工業(yè)設(shè)計(jì)對制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級有著重要的作用，促使企業(yè)更加精準(zhǔn)尋找發(fā)力點(diǎn)。工業(yè)設(shè)計(jì)中心建設(shè)是推動制造業(yè)短板領(lǐng)域設(shè)計(jì)問題有效改善，工業(yè)設(shè)計(jì)基礎(chǔ)研究體系逐步完備，公共服務(wù)能力大幅提升，人才培養(yǎng)模式創(chuàng)新發(fā)展的有效途徑。
為充分發(fā)揮創(chuàng)新驅(qū)動作用，加強(qiáng)平臺載體支撐力度，貴州提出，要突出企業(yè)創(chuàng)新主體地位，開展企業(yè)創(chuàng)新能力提升行動，推動創(chuàng)新資源、人才、政策、服務(wù)向企業(yè)集聚，鼓勵企業(yè)開展技術(shù)創(chuàng)新、管理創(chuàng)新、產(chǎn)品創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新。到2025年，創(chuàng)建3個以上省級制造業(yè)創(chuàng)新中心;新增20個以上國家級、100個以上省級的工程(技術(shù))研究中心、重點(diǎn)(工程)實(shí)驗(yàn)室、企業(yè)技術(shù)中心和技術(shù)創(chuàng)新示范企業(yè)。( 來源： 貴州日報記者 江婷婷 桂榕)
